1，適應(yīng)性廣
種種絮凝不好、含油的屠宰污泥和印染等等不容易絮瓷實的都可以用疊螺壓，無非犧牲點含水率，出來成型不成問題！板框帶機離心機壓不了的或者沒有效率的泥種很多。
2，體積小，自動化要求低
全自動運行無需過于復(fù)雜的監(jiān)測數(shù)據(jù)，只需要污泥池液位即可！結(jié)構(gòu)簡單，易于維護，越是結(jié)構(gòu)精巧的設(shè)備越是耐用，各種小故障也就越少！污泥池液位控制整機運行，絮凝攪拌槽液位提供液位保護功能。
3，傻瓜式操作
有些企業(yè)污水廠區(qū)僅僅聘請一位上了年紀的大爺看著，人工成本相對壯勞力要減輕不少，相比帶機的復(fù)雜，板框的費勁疊螺無疑是*適合的了！！沒有之一！?。≈恍栎p輕一按按鈕，污泥泵加藥泵開始工作，主軸開始運行?。?！就是這么簡單！關(guān)機只需要再按一個按鈕，自動延時關(guān)閉，主軸中的污泥排空！工人師傅下班的時候就是打開背壓板，或者開啟手動沖洗管沖洗一下即可下班回家?。?！或許疊螺有一萬個缺點，但是這個操作簡便的優(yōu)勢誰都無法否認，可能一個小企業(yè)也就聘請一位退休的老師傅，負責這個勞動強度并不算太大的疊螺，月薪也就兩三千元即可，如果是使用帶機或者離心機亦或者板框機，需要付出的人工成本將有所上升。
4，功耗低，節(jié)能 
采用日減速機的功耗小，一臺30-50公斤絕干的疊螺僅僅需要0.6KW?。?！這意味著功率僅僅相當于家里使用的電磁爐的一半?。?！要知道攪拌泡藥桶的擺線隨便上一個都要0.55KW，企業(yè)用電價格比較貴，因為對功耗相當敏感！離心機的功耗大家都知道，兩個電機加起來有好幾十個千瓦。或許有人反駁了那帶機功率總歸不高了吧，但是你知道帶機需要配備高壓沖洗水泵嗎？？那一個泵開起來嗷嗷的不需要耗電嗎？？不需要消耗大量回用水嗎？？疊螺沖洗需要什么，一個具有自來水壓的清潔水源即可，可以用沉淀池上清液沖，也可以直接接上自來水！一天也就需要噸把，算算成本也就三塊錢而已！
5，運行速度慢，故障不高
我相信只要買了一臺相對靠譜的疊螺污水壓泥機的用戶，都會反應(yīng)疊螺還行，基本上沒有大毛病！小毛病或許有，但是只要主軸還能轉(zhuǎn)那就可以一直用下去，本人從事疊螺的制作及銷售多年，業(yè)主反饋需要維修的案例極少。理論上講一年換一次的活動環(huán)換的頻率并不高！有些出泥泥餅含水率較低，長期負荷比較高的才需要定期更換環(huán)片或者更換主軸??！
6，投資成本低，配件要求簡單

疊螺機的污泥泵不強調(diào)高壓亦或者揚程，因為與板框原理截然不同所以不需要強制要求配備螺桿泵！根據(jù)污泥性質(zhì)不同，大部分自吸泵就可以達到目的!！計量槽開放式設(shè)計就注定疊螺污水壓泥機對污泥泵要求不會太高！疊螺的管道UPVC即可，除了污泥管路或許存在點壓力，其他的管道UPVC完全可以滿足使用條件??！做過現(xiàn)場安裝的技術(shù)員都知道，接UPVC管道就跟鬧著玩似的，如果換成碳鋼的管道！需要焊接師傅現(xiàn)場氣割管道，焊接彎頭，裝各種法蘭及螺絲！弄完之后還需要刷漆做防腐，耗時費力！！

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